Conso Electrical Science and Technology Co., Ltd поседува повеќе од 12000 M2 производствен погон за склопување на 500 компактни трафостаници од 1000 kva 500 kva. Во Conso Electrical, инженерот ќе дизајнира компактна трафостаница како технички услов од клиентите. За да се усвои времето за испорака, влезниот материјал од компактната трафостаница може да пристигне во производствената фабрика во рок од 3 дена. Conso Electrical може да произведе околу 15 парчиња од 500 630 kva компактни трафостаници за 30 дена. Секоја од 500 1000 kva 500 kva компактна трафостаница е тестирана во фабриката.
1. Напредна технологија и висока доверливост:
Заградата на компактната трафостаница е изградена со користење на врвна домашна технологија и процеси. Надворешната обвивка обично е изработена од галванизирани алуминиумски челични плочи, додека рамката е изработена од стандардни материјали за контејнери за транспорт и техники на изработка. Овој дизајн нуди одлична отпорност на корозија, обезбедувајќи животен век без 'рѓа од 20 години. Внатрешната обвивка користи прицврстувачки плочи од алуминиумска легура и е изолирана со огноотпорни материјали. Заградата е опремена со системи за климатизација и одвлажнување, што овозможува опремата да работи незасегната од природните климатски услови или надворешното загадување. Гарантира нормална работа во екстремни средини кои се движат од -40°C до +40°C. Примарната опрема во внатрешноста на куќиштето се одликува со најсовремени домашни технологии, како што се единица вакуумска разводна опрема, трансформатори од сув тип, сензори од сув тип и вакуумски прекинувачи (со механизми што работат со пружини). Производот нема изложени делови под напон, има целосно изолирана структура, постигнува несреќи со нула контакт и овозможува работа без масло за висока безбедност. Секундарната опрема користи сеопфатен компјутеризиран систем за автоматизација, што го олеснува работењето без надзор.
2. Висок степен на автоматизација:
Целиот објект е интелигентно дизајниран, при што заштитниот систем го вклучува компјутеризираниот сеопфатен уред за автоматизација на трафостаницата, кој се дистрибуира за инсталација. Може да ги постигне „четирите далечински управувачи“, имено телеметрија, телесигнализирање, телеконтрола и теле-прилагодување. Секоја единица поседува независни оперативни функции, нудејќи целосна релејна заштита. Може далечински да ги постави оперативните параметри, да ја контролира влажноста и температурата во куќиштето и да ги исполни барањата за работа без надзор.
3. Фабричка префабрикација:
За време на фазата на проектирање, сè додека дизајнерскиот персонал креира примарен дијаграм за поврзување и дизајн за надворешната опрема врз основа на реалните барања на трафостаницата, тие можат да ги изберат спецификациите и моделите на куќиштето на трансформаторот обезбедени од производителот. Целата опрема е инсталирана и тестирана во фабриката, со што се насочува конструкцијата на трафостаницата да биде повеќе фабрички ориентирана. Ова го скратува циклусот на дизајнирање и производство. Инсталирањето на лице место вклучува само позиционирање на куќиштето, меѓусебно поврзување на каблите меѓу куќиштата, поврзување на појдовните кабли, проверка на поставките за заштита, спроведување тестови за изведба и други потребни прилагодувања. Целата трафостаница може да се инсталира и пушти во употреба за приближно 5 до 8 дена, со што значително се намалува периодот на изградба.
Школка за контејнер
|
Челична школка
|
Ламинатна школка
|
Компактен школка во процес |
Разводната опрема се тестира |
Секојдневно чистење |
Преглед на работилницата |
KYN28 во процес |
HXGN12 во процес |
GCS во процес |
ГИС во процес |
Преклопни уреди собрани со школка